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可選工藝:浮選為主,若含有微量銅的鉬礦石時可采用混合-優先浮選工藝。
工藝處理量:可根據客戶需求定制
設備配置:顎式破碎機、振動給料機、球磨機、螺旋分級機、攪拌桶、浮選機、濃縮機等
浮選為主,若含有微量銅的鉬礦石時可采用混合-優先浮選工藝。
可根據客戶需求定制
顎式破碎機、振動給料機、球磨機、螺旋分級機、攪拌桶、浮選機、濃縮機等
鉬礦選礦工藝流程主要是浮選。深入選擇含有微量銅的鉬的礦石時,采用了一些混合-優先浮選工藝。
鉬礦選礦工藝流程具體流程如下:
1.三次破碎工藝,分別為粗碎、二次破碎和細碎;
2.振動給礦機均勻給礦,送球磨機粉碎。
3.是二次球磨機磨礦。
在粗磨的情況下進行混合粗選,得到的粗精礦再磨后,進一步精選。再磨削粗精礦量少,可實現礦物單體分離,在獲得高品位、高回收率的精礦的同時,節約能源消耗,能源消耗減少30%,回收率提高10%以上。
4.是分級作業。
兩次粗選,多次精選作業流程。
將材料和化學藥劑送入攪拌桶充分攪拌,送入浮選機進行浮選作業,在粗選段嚴格執行藥劑制度,控制藥劑用量,實現早收早收,充分利用減少多次循環和無用損失的泡沫二次豐富作用,適當不加水沖洗精礦泡沫
注意:鉬礦生產線可用于單個鉬礦或性質復雜、與硫化礦物密切共生、堪布粒度較細的難選鉬礦。
鉬礦選礦設備
第一,顎式破碎機,是鉬礦石選礦方法破碎工序。
為了達到良好的研磨效果,提高浮選精度,一般采用兩段破碎加工。首先,大型鉬礦生產線在顎式破碎機內粗碎后,均勻地送到反擊式破碎機內進行進一步的中細碎處理,然后用圓形振動篩合理地篩分成各種規格,不合格的材料被送回再破碎,滿足條件的材料被送到下一個環節。
第二,鉬礦球磨機,是鉬礦石選礦方法磨礦工序。
鉬礦選礦球磨機處理能力為0.65-615t/h,給料粒度小于25mm。鉬礦球磨機的作用是通過研磨將脈石與鉬礦分離。
第三,螺旋分級機,是鉬礦石選礦方法分級工序。
鉬礦生產線球磨機研磨后的鉬礦漿被送入螺旋分級機進行分級作業,合格的礦漿進入料倉,不合格的返回球磨機進行再研磨。
第四,浮選機,是鉬礦石選礦方法浮選工序。
鉬礦石選礦方法浮選機建議選用XJK型、SF型或JJF型浮選機。浮選是鉬礦選礦過程中較為重要的操作過程,因此在操作過程中應嚴格遵循工藝要求,以保證鉬精礦的質量。
第五,濃縮機,是鉬礦石選礦方法脫水工序。
浮選鉬精礦含有水分,需要進入濃縮機進行初步濃縮脫水,這里需要使用濃縮機。
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