銻礦選礦工藝可選方法

重選、浮選、手選、重介質(zhì)

銻礦選礦工藝處理量

可根據(jù)客戶需求定制

銻礦選礦工藝設(shè)備配置

顎式破碎機、球磨機、跳汰機、搖床、浮選機、振動給料機、螺旋分級機、帶式輸送機、濃縮機等

銻礦選礦工藝介紹

銻礦選礦工藝流程一般先用正反手選出部分銻礦或脈石，或用重介質(zhì)丟棄部分尾礦；單銻礦選礦工藝流程一般采用浮選法回收；混合銻礦選礦工藝流程首先淘汰混合精礦，然后通過硫化礦浮選，氧化礦再選出部分銻礦或脈石；對于鎢礦，首先用搖床重選，生產(chǎn)金礦、混合精礦和尾礦，然后混合精礦浮選，獲得金銻混合精礦；對于尾礦浮選，直接浮選。

銻礦選礦工藝流程及銻礦選礦方法

銻礦選礦方法手選工藝：

利用提礦中銻礦與脈石在顏色、光澤、形狀等方面的差異來進行的，銻礦生產(chǎn)線手選工藝比較原始，勞動強度大，但能產(chǎn)生大量優(yōu)質(zhì)銻礦精礦，可降低選礦成本和能耗。銻礦生產(chǎn)線手選工藝一般是在手選帶設(shè)備上完成的，也有不少是在礦坑內(nèi)或礦口上完成的。

銻礦生產(chǎn)線手選工藝選擇的塊狀銻精礦，只需含銻7%以上即可進入垂直焙燒爐直接揮發(fā)焙燒，制備三氧化二銻。手工選擇含銻高于45%的塊狀硫化銻精礦，可通過熔析法制備純?nèi)蚧R(俗稱生銻)，用于軍火生產(chǎn)。

適于銻礦生產(chǎn)線手選工藝的礦石粒度，大多在28~150毫米之間。大部分銻選廠采用寬級銻礦生產(chǎn)線手選工藝，只有個別選廠如錫礦北選廠采用窄級銻礦生產(chǎn)線手選工藝。因為原礦經(jīng)常含有泥漿，所以洗礦作業(yè)往往是銻礦生產(chǎn)線手選工藝前必不可少的準備工作。入選原礦經(jīng)洗礦后手選，比不經(jīng)洗礦直接入選效果更好。

銻礦選礦方法重選工藝：

適用于大多數(shù)銻礦，因為銻礦屬于密度大、顆粒粗的礦物，易于用選礦法與脈石分離。總而言之，無論是單硫化銻礦還是硫化-氧化混合銻礦，都有較好的銻礦生產(chǎn)線重選工藝條件。而且銻礦生產(chǎn)線重選工藝成本低，又能在較粗的粒度范圍內(nèi)選出大量合格的粗粒精礦，丟棄大量的廢石，因此銻礦生產(chǎn)線重選工藝仍是銻礦選礦者樂于選礦的方法。重選銻礦選礦設(shè)備主要指跳汰機，有時還會使用搖床。

銻礦選礦方法重介質(zhì)工藝：

通常用于銻礦的預(yù)選作業(yè)。寮踐證明，除含晶洞結(jié)構(gòu)的銻礦外，還可采用銻礦生產(chǎn)線重介質(zhì)工藝。

銻礦選礦方法重介質(zhì)工藝的難點是加重劑的選擇、介質(zhì)的制備和回收。作為加重劑使用的物質(zhì)，實踐表明砂輪廠的鋼玉廢棄物(硅鐵)是理想的。該材料磁性物質(zhì)含量為70~98%，化學成分主要為硅和鐵，選礦廠介質(zhì)制備系統(tǒng)細化至74微米以下，占98%后作為加重劑，使介質(zhì)密度保持在2.65克/厘米3左右是完全可能的，容易回收利用。

銻礦選礦方法浮選工藝：

銻礦選礦生產(chǎn)線浮選工藝是選擇銻礦最重要的方法。硫化銻礦屬于浮選礦物，多采用銻礦選礦生產(chǎn)線浮選工藝提高礦石品位。其中:輝銻礦通常以鉛鹽為活化劑，也有銅鹽或鉛鹽銅鹽并用，然后用捕集劑浮選。常用的捕集劑是丁黃藥或頁巖油和乙硫氮混合物，起泡劑是松醇油或2號油；氧化銻礦屬于難浮礦，主要采用銻礦選礦生產(chǎn)線重選工藝。

銻礦選礦技術(shù)與設(shè)備：

1.銻礦選礦技術(shù)破碎設(shè)備-顎式破碎機。

2.銻礦選礦技術(shù)研磨設(shè)備-銻礦球磨機。

3.銻礦選礦技術(shù)浮選裝置-銻礦浮選裝置。

4.銻礦選礦技術(shù)生產(chǎn)線過程還將使用振動給料機、螺旋分級機、帶式輸送機、濃縮機等相關(guān)配套銻礦設(shè)備。