錫鎢礦是一種重要的金屬礦產資源，其含有錫、鎢等金屬元素，廣泛應用于軍工、航空、電子等領域。在錫鎢礦的開采過程中，重力選礦生產線是一種常用的選礦方法，其通過重力分離原理將礦石中的有用礦物和無用礦物分離，從而提高礦石的品位和回收率。本文將詳細介紹錫鎢礦重力選礦生產線的操作步驟和注意事項。

一、錫鎢礦重力選礦生產線的操作步驟

1. 礦石破碎：將采掘的錫鎢礦石送至破碎機進行粗破和細破，使礦石達到適宜的磨礦粒度。

2. 磨礦：將破碎后的礦石送至球磨機進行磨礦處理，使礦石達到適宜的顆粒度和細度。

3. 分級：將磨礦后的礦石送至分級機進行分級處理，將礦石按照顆粒大小分為不同的等級，以便后續的重力選礦處理。

4. 重力選礦：將分級后的礦石送至重力選礦機進行重力選礦處理，利用重力分離原理將礦石中的有用礦物和無用礦物分離，從而提高礦石的品位和回收率。

5. 浮選：將重力選礦后的礦石送至浮選機進行浮選處理，利用浮選劑將有用礦物與無用礦物分離，從而進一步提高礦石的品位和回收率。

6. 脫水：將浮選后的礦石送至脫水機進行脫水處理，將礦石中的水分去除，以便后續的烘干和包裝。

7. 烘干：將脫水后的礦石送至烘干機進行烘干處理，將礦石中的水分去除，使礦石達到適宜的含水率。

8. 包裝：將烘干后的礦石送至包裝機進行包裝處理，將礦石按照客戶要求進行包裝，以便運輸和使用。

二、錫鎢礦重力選礦生產線的注意事項

1. 礦石的選礦性質：在進行重力選礦處理前，需要對礦石的選礦性質進行分析，以確定選礦方案和選礦參數。

2. 選礦機的選型：在進行重力選礦處理前，需要選擇合適的選礦機進行處理，不同的選礦機有不同的工作原理和處理能力，需要根據礦石的性質和要求進行選擇。

3. 選礦機的調整：在進行重力選礦處理時，需要對選礦機的參數進行調整，以達到最佳的選礦效果和回收率。

4. 浮選劑的選擇：在進行浮選處理時，需要選擇合適的浮選劑進行處理，不同的浮選劑對不同的礦石有不同的選擇性，需要根據礦石的性質和要求進行選擇。

5. 礦石的質量控制：在進行重力選礦生產線處理時，需要對礦石的質量進行控制，包括礦石的成分、顆粒度、水分等方面的控制，以保證選礦效果和回收率。

總之，錫鎢礦重力選礦生產線是一種常用的選礦方法，其通過重力分離原理將礦石中的有用礦物和無用礦物分離，從而提高礦石的品位和回收率。在進行重力選礦生產線處理時，需要注意礦石的選礦性質、選礦機的選型和調整、浮選劑的選擇、礦石的質量控制等方面的問題，以保證選礦效果和回收率。